冷却塔壳体制造技术详细介绍 复合材料冷却塔壳体造型复杂,不宜于批量流水线生产,在国内常采用手糊工艺成型;也有采用手糊和喷射相结合的生产工艺。手糊成型玻璃钢冷却塔壳体构件一般玻璃钢制品的糊制,没有很大区别,但应注意以下 几个问题: (1) 外观质量玻璃钢冷却塔对玻璃钢壳体的要求较高。要求表面光滑、色泽均匀、无裂纹。表面上气泡直径不大于3~5mm,并且每平方米内不得超过3个;不允许有直径大于5mm的气泡出现,而所有的气泡在产品出厂前都应进行修补。 (2) 因为玻璃钢冷却塔壳体外表面质量要求较高,故壳体制造时常采用玻璃钢阴模成型。玻璃钢模具表面要求达到镜面光洁度。 (3) 翻制壳体构件的玻璃钢模具,必须保证尺寸精度,其误差应在设计公差允许范围内。 (4) 为了防止变形,壳体模件脱模时,必须保证充分固化。当室温在15~30℃,固化时间为8~24h。控制配方,可使8h后脱模,糊制好的壳体构件,在60~80℃条件下加热1~2h,即可脱模,这样可提高模具周转率。 (5) 壳体翻边是壳体构件的连接法兰,必须相互平行,为此在设计模具时,不仅要保证尺寸精确,而且要预先估计到变形的可能性。 (6) 为了避免应力集中,法兰翻边和厚度不能偏差太大,也不允许发生树脂聚脂现象。 (7) 法兰部位的形状如图示。本设计中法兰翻边厚度为t=12mm,壁厚为6mm,L=120mm。 (8) 对于有防火要求的冷却塔,必须采用阻燃树脂。
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