原材料选用和工艺设计等方面加以改进，成功地研制了应用于浊水循环系统的玻璃钢冷却塔。它彻底解决了传统冷却塔不耐油污、遇热水变形等缺陷，解决了炼化企业生产中存在的问题。
通过大量实验对比和参阅有关文献，同时兼顾制造成本，本文最终选用了3301树脂做为基体材料。常温下为透明黄色液体；其浇铸体性能指标见表2。
玻璃纤维是玻璃钢中的主要承力组分，它不仅能提高基体的强度与弹性模量，而且能减少收缩、提高热变形温度和低温冲击强度等。无碱玻璃纤维布的强度要高于同种规格的中碱布。无碱布的化学性质更稳定。因此本文选用无碱布做为增强材料。固化剂组成为过氧化苯甲酰：二丁酯=1：1；促进剂组成为二甲基苯胺：苯乙烯=10：90。其固化配方为：3301+树脂：100份；固化剂：2份；促进剂：4份。温度、湿度以及光照等条件都可影响固化反应速度和效果，实际生产中的配比可根据具体情况略作调整。
石化生产有防火要求，本文选用阻燃型填料水合氧化铝做添加剂。本文使用聚乙烯醇溶液作脱模剂，其配方为：聚乙烯醇：5份；乙醇：60份；水：35份；再加入0．05％的磷酸三丁酯做为消泡剂；加入5％的甘油使涂膜富有弹性。

本文以某厂焦化车间的冷焦水循环系统为例。
介质条件如下：含有重油(含量1．05％)如蜡油、渣油和一些焦粉颗粒(含量约1％)，水温达90℃。普通玻璃钢冷却塔不能满足浊水循环系统的工艺要求，须在塔的设计方面做适当的改进。
1.配水装置
浊水循环系统水中含有悬浮物及各种杂质，随着使用时间的增加，喷嘴会被堵塞，从而导致旋转布水器失灵。
2.淋水装置
淋水装置是冷却塔起冷却作用的核心部件之一。一般玻璃钢冷却塔用来冷却比较洁净的水，其中所含的杂质较少。即使有杂质粘附在填料表面，
也易被水冲掉。但浊水循环系统中，含有一定量的悬浮物一焦粉颗粒，并且还含蜡油、渣油，粘滞系数大。水中的悬浮物易被截留和粘附于填料中，造成填料堵塞，从而影响冷却效果并增加填料架的负荷。针对浊水循环系统的特点，选择一次注射成型的塑料格网板填料。规格为1310×500×$Omm，方格孔45×45ram。该填料具有体轻、强度大、耐腐蚀、不易堵塞的特点，并且能够长期用于水温较高的条件，较适合用于浊水循环系统冷却塔。
3.部分塔体结构
由于采用了塑料格网板填料，填料间的缝隙相对较大，水在填料中的停留时间相对较短，从而影响降温效果。为了弥补这一缺点，本文适当提高了填料层的高度到1．6m左右；同时增大了布水的喷淋高度，使空气与热水的热交换时间延长，提高冷却效果。鉴于浊水循环系统的特定条件，在设计填料架荷载时需考虑以下因素：①填料的自重；②填料表面结垢及沉积物的重量；◎填料表面水膜重。应该注意的是②③两项重量之和一般均大于填料自重。塔体基础承受的荷载也要充分考虑，如塔体自重、下塔体积水、垢重、水膜重、风荷载、风机运行时塔内负静压及安装检修荷载等各项因素。

本文成功地研制了应用于浊水循环系统的新型玻璃钢冷却塔，解决了普通冷却塔在处理污水时填料堵塞、填料支架变形、旋转布水器失灵等问题，同时可用于水温较高的场合，具有很强的适用性。该塔投入使用，运行良好。

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